800 wattos napelem

Megjegyzés: Testreszabott keret szín és kábelhossz kérésre rendelkezésre áll

1.A folytatott N-típusú bifacial HJT technológia

A 210 mm-es ostyák és a félkéső cella kialakításának kihasználása, ez a panel ötvözi az N-típusú bifacialis HJT technológiát a kiváló fényelnyelés és az energiaátalakítás hatékonysága érdekében. A 18BB (Busbar) konfiguráció vékony szelet cellákkal csökkenti a belső ellenállást és javítja az aktuális gyűjteményt.

2.Aindtry vezető ereje és hatékonysága

A maximális teljesítmény 800W és a modul hatékonysága 24,39%-ig páratlan energia sűrűséggel jár. Az innovatív sablon nyomtatási folyamat és az ezüst bevonatú rézszalagok optimalizálják a vezetőképes teljesítményt, biztosítva a minimális energiavesztést.

3.4.1% -kal magasabb az első oldali kimenet, mint a TopCon

A HJT architektúrájának és a továbbfejlesztett elektronmobilitásnak köszönhetően ez a panel 4,1% -kal felülmúlja a TopCon modulokat az első oldali energiatermelésben, így ideális az űrkonzervált telepítésekhez.

4. Exceptionális tartósság és megbízhatóság

Boronmentes anyagokkal tervezték a BO-indukált lebomlás kiküszöbölésére (B 0- fedél), és robusztus ellenállást kínál a LETID és a PID ellen. Az alacsony éves lebomlási arány (<0.3%) ensures long-term energy yield stability.

5,95% Bifacialitás a maximális energiatermeléshez

A magas bifacialitás lehetővé teszi a panel számára, hogy első oldalának 95% -át a hátsó oldalon a visszavert fényből származó kimenetből, jelentősen növelve a teljes energiatermelést a földre szerelt és nyomkövető rendszerekben.

STC (standard tesztfeltételek): Besugárzás 1000 W/㎡, cella hőmérséklete 25 fok, 1,5 levegő tömege.

BSTC (bifacial standard tesztfeltételek): Elülső oldal besugárzás 1000 w/㎡, hátoldali visszaverődés besugárzás 135 W/㎡, 1,5 levegő tömeg, környezeti hőmérséklet 25 fok.

1. szilícium ostya előkészítése

Anyagválasztás: 210 mm-es N-típusú monokristályos szilikon ostyákat (alacsony bór-oxigéntartalom) használ a BO-indukált degradáció kiküszöbölésére (B 0- fedél).

Felszíni texturálás: maratás egy mikro-duzzadt felület létrehozásához a fokozott fényelnyelés érdekében.

2. HJT sejtgyártás

Nem-SI rétegek lerakódása:

A-Si rétegek: A hidrogénezett amorf szilícium (A-Si: H) lerakódása az ostya mindkét oldalán plazmával fokozott kémiai gőzlerakódás (PECVD) révén. Ez képezi a heterojunkciós struktúrát a hatékony töltés elválasztása érdekében.

TCO bevonat: Átlátszó vezetőképes oxid (TCO) rétegek (pl. ITO vagy ZNO), amelyet porlasztással alkalmaznak a felület rekombinációjának csökkentése és a vezetőképesség javítása érdekében.

Fémezés:

Képernyőnyomás: Az ezüst bevonatú rézpaszta sablonnyomás az első oldali elektródokhoz (18BB buszrudak) az ellenállás minimalizálása és az aktuális gyűjtés javítása érdekében.

Hátsó oldalsó érintkezők: Lézeres abláció és fémlemez a hátsó érintkezőkhöz.

3. félvágott sejtfeldolgozás

Lézeres vágás: Az ostyákat félcellákra osztják, hogy csökkentsék a belső ellenállást és javítsák az árnyékolási toleranciát.

Összekapcsolás: A vékony ezüst bevonatú rézszalagok sorozatban/párhuzamosan összekapcsolják a félcellákat, forrasztás vagy vezetőképes ragasztó segítségével.

4. Modulgyűjtemény

Laminálás:

Rétegek egymásra rakása: A sejteket az első üveg, az EVA kapszulázó és a hátsó oldal (vagy a bifacialitáshoz tartozó kettős üveg) közé sorolják.

Vákuum laminálás: magas hőmérsékletű préselés (140–150 fok) köti össze a rétegeket, biztosítva a hermetikus tömítést.

Keret- és csomópont doboz: A mechanikus tartót és az elektromos csatlakozásokhoz alumínium kereteket és kereszteződési dobozokat adnak hozzá.

Tesztelés és minőség -ellenőrzés

Elektromos tesztelés: IV görbe mérések a teljesítmény (800W -ig), a hatékonyság (24,39%) és a bifacialitás (95%) igazolására.

Megbízhatósági tesztek:

Hőciklus: Gyorsított öregedés a hőmérsékleti szélsőségek szimulálására.

Páratartalom-fagyasztás tesztelés: A magas páratartalom és a fagyasztási körülmények kitettsége.

UV -ellenállás: UV fény expozíció a lebomlás értékelésére.

Anti-PID/LETID validálás: Nagyfeszültségű és termikus stressz alatt történő tesztelés a potenciális indukált degradáció és a fény által kiváltott lebomlás ellenállásának megerősítésére.

5. A folyamatba beépített kulcsfontosságú előnyök

Alacsony hőmérsékleti folyamat: HJT-k<200°C manufacturing avoids thermal stress on silicon, reducing defects.

Ezüst bevonatú rézszalagok: költséghatékony és nagyvezetési oldat az elektródákhoz.

Kettős üveg kialakítás: javítja a tartósságot és a bifaciális fény elfogását.

Ez az integrált folyamat biztosítja, hogy a modul nagy energiatermelést, hosszú távú megbízhatóságot és kiváló teljesítményt nyújtson a TOPCON vagy a PERC technológiákhoz képest.

A Jingsun létrehozott egy globális intelligens logisztikai rendszert, amely kielégíti a 800W -os napenergia -modulok szállítási igényeit, kombinálva a fejlett csomagolási technológiát és az ellátási lánc menedzsmentjét, hogy a termékeket biztonságosan, hatékonyan és fenntartható módon biztosítsák az ügyfelek számára.

1. globális szállítási hálózat és multimodális szállítás

Dinamikusan tervezze meg az optimális útvonalat az AI algoritmus alapján, hogy csökkentse az átutalások számát és a szállítási kockázatot.

2. Intelligens csomagolás és biztonsági védelem

Adja meg az újrahasznosítható méhsejt karton + EPE habbélést, élek megerősítő csíkokkal, átadja az ISTA 3E nemzetközi szállítási tesztet annak biztosítása érdekében, hogy a modulok sértetlenek legyenek az esés és a rezgés során.

3. Testreszabott szolgáltatás

Biztosítson hőmérsékleten szabályozott konténerszállítást a magas tengerszint feletti magassághoz és a rendkívül hideg/forró területeken.

Biztosítson kirakodási útmutatást és telepítési támogatást a Photovoltaikus Erőmű projekt helyszínén.

Rugalmas fizetés: Támogassa a CIF -t, a FOB -t, az EXW -t és más kereskedelmi feltételeket, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.

Népszerű tags: 800 wattos napelem, Kína 800 Watt napelemek gyártói, beszállítói, gyár